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                注浆管在桥梁预应力♂注浆技术上的应用
                发布时间:2022-11-25 09:49:02

                注浆管在桥⌒ 梁预应力注浆技术上的应用 

                       

                    随着预应★力技术的不断发展与完善,注浆管在孔道后张法预应力技术在桥梁、大跨度建筑』结构和岩土锚固等领域中的应用非常广泛,,在建筑〓工程发展的过程中,起到了非常重要的作用和意义。本文针对桥梁后张法预应力施工技术应用,在注浆管注浆过程中的一些≡相关内容,进行了简要的分∏析。注浆所选材料H50孔道压浆料。
                    初凝时间≥ 4h,终凝时间≤ 24h。
                注浆管施工准←备:
                    孔道的冲洗过程,压浆之前做好●孔道的压力冲洗,将孔Ψ内的粉渣排除,对孔道的╲畅通保证。冲洗之后,就要借助于空压机,将孔〓内的积水逐渐的冲洗,并对〖湿润的孔道进行保持,这种水泥浆的应用过程,保ξ 证和孔壁有着相对良好的结合。实际的冲洗过程,避免冒水和漏水现象的产生,并做好漏洞的及时堵塞。
                注浆管拌◇料:
                    用水量:为30%。
                    搅拌:应采用转速不低于1000转/min高速机械搅拌机搅拌,搅拌顺序↘为:先将水加到相应刻度,开启搅拌机,均匀加Ψ 入压浆料,添加时ω 间宜为5~6分钟,全部粉料加入完毕之后再搅拌3-5分钟,当浆液均匀※▅、无团粒、无离析时,可终止搅拌,即可压浆。
                    压浆:
                        1、浆液压入梁体孔道之前,应首先开启↑压浆泵,使浆液从压浆嘴排】出少许∞,以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆液流动度和搅拌罐中的流动度一」致时,方可开始压入梁体孔道。
                    2、压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入;对结构或构件中以上下分层设置的孔道,应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道︽的压浆应连续进行,一次完成。压浆应缓慢。均匀地进行,不得中断,并应将所有最高点的排气孔依①次打开和关闭,使孔¤道内排气通畅。
                    3、浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min,且在使用前和压注过程中应连◣续搅拌,对因延迟使用所致流动度降低的浆液,不得通过额外加∴水增加其流动度。
                    4、对水平或曲线孔道,压浆的压力宜ω为0.5~0.7MPa;对超长孔道,最大压力№不应超过1.0MPa;对竖向孔道,压浆的压力宜为0.3~0.4MPa。压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排※气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止,关闭出浆口后,应保↑持一个不小于0.5MPa的稳压期,该稳压期的保持时间宜为3~5min。
                    5、采用真空辅助压浆⌒工艺时,在压浆前应对孔道进行抽真空,真空度宜稳定」在-0.06~-0.10MPa范围内。真空度稳定后,应立即开启孔道压浆◤端的阀门,同时启动压浆泵进行连续压浆。
                注浆注意事项:
                    1、压浆施工时从⊙浆体搅拌到压入梁体的时间不应超过40分钟。
                    2、梁体张拉后,应在48小时内进行管道压浆。
                    3、压①浆施工时浆体温度应在5℃~30℃之间。压浆及压浆后3天内,梁体及环境温度不应低♀于5℃,否则应采取养护措施。
                    4、在◣环境温度高于35度时,应选择温度较低的时间施工,如在夜间∴进行。在环境温度低于5℃时,应按冬季施工处理,可适当〖增加引气剂,不宜在压浆料中使用防冻剂。

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